水泵是(shi)生活生產中常見的機械(xie)設備，水泵類型有化工防腐泵，汙水排汙泵，循環泵等，水泵在安裝後出現漏水漏液是(shi)什麼原因，怎麼辦呢？

一、法蘭接口漏液

原因：基本是(shi)由於緊固螺絲(si)拉扯嚴重導(dao)致(zhi)的。

解決：對(dui)角擰螺絲(si)緊固不(bu)要一次擰緊，兩(liang)個法蘭之間(jian)密封的墊(dian)片應該用和法蘭一樣(yang)大小的尺寸好。

二、機封漏液

泵內(na)無(wu)水空抽致(zhi)使(shi)機封燒(shao)毀

新泵可(ke)能的原因：泵內(na)沒(mei)水空轉導(dao)致(zhi)軸封損壞(huai) , 老泵有下麵幾種可(ke)能：

1、機封的動、靜環平麵磨損 

安裝過緊。觀察機械(xie)密封的動靜環平麵，如(ru)有嚴重燒(shao)焦現象，平麵發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是(shi)由於安裝過緊造成的。

安裝過鬆。觀察機封動、靜環平麵，其表麵有一層(ceng)很薄(bo)的水垢，能夠擦去，表麵基本無(wu)磨損，這是(shi)彈簧(huang)失去彈性及(ji)裝配不(bu)良(liang)造成，或電機軸向竄(cuan)動造成。

水質差含顆(ke)粒。由於水質差，含有小顆(ke)粒及(ji)介質中鹽酸鹽含量高(gao)，形成磨料磨損機封的平麵或拉傷表麵產生溝槽、環溝等現象。

缺水運(yun)行造成幹(gan)磨損壞(huai)。此現象多見於底(di)閥式安裝形式進口處負(fu)壓，進水管(guan)有空氣，泵腔內(na)有空氣，泵開機後，機封的磨擦高(gao)速(su)運(yun)轉時產生高(gao)溫，無(wu)法得(de)到冷(ling)卻，檢查機封，彈簧(huang)張力正常，摩擦麵燒(shao)焦發黑，橡膠變硬開裂。

氣蝕。氣蝕主要產生於熱水泵。由於介質是(shi)熱水，水溫過高(gao)產生蒸汽，管(guan)道內(na)的汽體進入泵腔內(na)高(gao)處，這部份的汽體無(wu)法排除，從而造成缺水運(yun)行，機封幹(gan)磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。

裝配問題。安裝泵蓋時，可(ke)能沒(mei)有裝平，造成軸與(yu)泵蓋不(bu)垂直(zhi)造成動靜平麵不(bu)能吻合，開機時間(jian)不(bu)長，造成單邊磨損而滲水。也有可(ke)能在安裝動靜環時，將(jiang)橡膠件損壞(huai)，或動靜環表麵碰傷。

2、機械(xie)密封膠失效

機械(xie)密封膠失效的原因：橡膠件的老化、變形，主要是(shi)熱水泵中的老化、變形。機械(xie)密封膠失效表現的現象為水溫過高(gao)，介質溶解橡膠。從外(wai)觀上看橡膠件表麵疏(shu)鬆、毛糙，失去彈性，從而使(shi)橡膠失效。

3、泵蓋靜環室造成

主要原因是(shi)靜環室內(na)孔(kong)加工尺寸誤(wu)差大，表麵毛糙。表現的現象為從軸向噴水，靜環與(yu)內(na)孔(kong)之間(jian)存(cun)在間(jian)隙(xi)，或者內(na)孔(kong)粗糙，靜環跟轉，橡膠磨損。

4、電機軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及(ji)軸頸鏽蝕

電機的軸頸(放動環處)加工尺寸小，或者由於介質帶腐蝕性腐蝕泵浦(pu)，以及(ji)由於長時間(jian)停用，水作為介質，鋼軸與(yu)鑄(zhu)件葉(ye)輪、泵蓋的電極電位不(bu)同，形成原電池反應，造成軸頸腐蝕。表現的現象是(shi)腐蝕的表麵斑斑點點。

三、電機在運(yun)轉但(dan)打(da)不(bu)出水

檢查電機運(yun)轉方向

原因：電機運(yun)轉方向可(ke)能錯誤(wu)，入口部分也可(ke)能漏氣。

解決：檢查電機運(yun)轉方向是(shi)否正確和入口部分是(shi)否漏氣。